Membrana di tipo diaframma e accumulo a vescica, due diverse strutture e principi di funzionamento dell'accumulo di energia, questo articolo ne svelerà le principali differenze.
In termini di progettazione strutturale, l'accumulatore a diaframma separa liquidi o gas in due aree tramite una membrana divisoria, con un'area che contiene il mezzo compresso e l'altra area che immagazzina liquido o gas. L'accumulatore a vescica è composto da capsule di gomma flessibili, che possono contenere liquidi o gas. Dopo il riempimento, la vescica si espande e si contrae per rilasciare i liquidi o gas immagazzinati.
In termini di stabilità della pressione, gli accumulatori a diaframma forniscono un output di pressione più stabile isolando il mezzo dal liquido o gas immagazzinato tramite un diaframma. In contrasto, sebbene l'accumulatore a vescica possa fornire anche un certo grado di stabilità della pressione, la sua pressione di uscita può oscillare leggermente a causa della flessibilità della capsula di gomma.
In termini di campi di applicazione, gli accumulatori a diaframma vengono utilizzati ampiamente nei sistemi idraulici e pneumatici nelle industrie, nel trasporto, nell'aerospazio e in altri settori, fornendo funzioni importanti come il storage di energia, la regolazione della pressione e l'attenuazione degli impatti. Gli accumulatori a sacca vengono comunemente utilizzati in piccole applicazioni come i sistemi di sospensione automobilistica, gli ammortizzatori per biciclette e sono anche adatti per alcune applicazioni industriali a bassa pressione.
Nel complesso, gli accumulatori a diaframma svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi industriali e di trasporto su vasta scala grazie alla loro stabilità di pressione e alla vasta gamma di scenari di applicazione. L'accumulatore a sacca, d'altra parte, è adatto per piccole applicazioni e ambienti a bassa pressione grazie alle sue dimensioni ridotte e alla sua grande flessibilità. Quando si sceglie un accumulatore, è necessario considerare i requisiti specifici dell'applicazione e le condizioni operative per garantire prestazioni ottimali ed efficacia.
EN
